La GPT se desenvuelve en tres líneas de investigación:

 

 

 











ORGANIGRAMA

Promover y apoyar la innovación tecnológica y la optimización de la operación de las centrales generadoras de energía eléctrica mediante desarrollos, consultoría y servicios técnicos especializados en estudios de factibilidad, en procesos de degradación y técnicas de protección de materiales metálicos expuestos a alta temperatura, así como mediante diagnósticos de operación y diseño mecánico y térmico de equipos y sistemas.


Recientemente, la línea de investigación de centrales generadoras ha desarrollado los siguientes proyectos:


  •  Evaluación de los impactos técnico, económico y ambientales del aumento de contenido de gases  inertes en el gas natural.
  •  Estimación de concentración de SO2 en la vecindad de la planta de VITRO como consecuencia  del  cambio de combustible en los hornos de vidrio.
  •  Evaluación de la U3 de la central termoeléctrica (C.T.) Altamira, U4 y U5 de la C.T Francisco  Villa para la determinación de las causas de indisponibilidad por decremento de potencia.
  •  Diagnóstico de condensadores y calentadores de agua de alimentación de cuatro unidades  termoeléctricas.
  •  Reingeniería de los procesos de explotación de generación eléctrica y detección y supresión gas -  fuego de la región marítima suroeste.
  •  Análisis del ciclo de vapor para 4 unidades de generación termoeléctrica de la CFE.
  •  Acciones correctivas para incrementar la disponibilidad de unidades de generación.
  •  Evaluación de recubrimientos para el control de la corrosión por cenizas de combustóleo en tubos  de  sobrecalentador y recalentador.
  •  Estudio del impacto en la operación de C.T por utilizar crudo Maya despuntado como combustible.
  •  Participación del IIE en el secretariado técnico del grupo de combustibles de la secretaria  de energía.
  •  Análisis del ciclo para reducir la disponibilidad por decrementos de generación termoeléctrica.
  •  Recubrimiento de sellos laberínticos y discos de rotor de 110 Mw. de la central generadora (CG)  Cerro Prieto.
  •  Metalizado de bloque de toberas, canal de flujo y válvulas de derivación.

 


ORGANIGRAMA

 

 

 

 

 


ORGANIGRAMA

Desarrollar tecnologías y equipos para la combustión eficiente de recursos fósiles utilizados como fuente primaria de energía para la generación eléctrica y aplicarlos en el mejoramiento de la operación de generadores de vapor y equipos de combustión.


En los últimos años, la línea de procesos de combustión ha desarrollado los siguientes proyectos:


  •  Optimización y ajustes finales en el diseño de las fichas de atomización y de los difusores de 10  generadores de vapor de centrales termoeléctricas de la CFE.
  •  Producción y combustión de emulsiones de residuo de vacío en agua.
  •  Rediseño y construcción de las modificaciones de control de la Cámara de Combustión.
  •  Desarrollo de una base de datos de las emisiones de elementos traza en centrales  carboeléctricas.
  •  Desarrollo de la tecnología para la combustión de emulsiones de agua - combustóleo.
  •  Seguimiento de los diseños de las fichas de atomización y difusores del IIE en centrales  termoeléctricas de la CFE.
  •  Bases de usuario para el proyecto de cogeneración mediante aprovechamiento de residuos  de vacío  del petróleo en la refinería de Salamanca, Gto.
  •  Evaluación de los quemadores REACH en la U-1 de la central termoeléctrica Punta Prieta, La Paz,  B.C.S.
  •  Optimización de la tecnología de preparación de emulsiones a nivel planta piloto.
 

Desarrollar y aplicar metodologías que permitan reducir a nivel nacional el consumo de energía por unidad de producto, así como promover procesos y tecnologías encaminadas a obtener tanto ahorros energéticos como económicos.


Recientemente en esta línea se han desarrollado los siguientes proyectos:


  •  Estudio preliminar de factibilidad para las plantas de cogeneración de Nuevo Pemex, Tula y  Salamanca.
  •  Estudio de factibilidad técnico - económica de sistemas de cogeneración de refinerías de Pemex.
  •  Elaboración de especificación para recuperador de calor de la turbo generador 4 de la refinería  Miguel  Hgo. de Tula.
  •  Optimización de sistemas de aire comprimido de la refinería Miguel Hidalgo de Tula.
  •  Diagnóstico energético de la planta de fuerza y servicios de la empresa Petrocel.
  •  Estudio de viabilidad y factibilidad para la interconexión eléctrica y utilización de sistemas de  cogeneración en turbinas de gas en Complejos Petroquímicos de Pemex.
  •  Asesoría y análisis de flexibilidad de tuberías para la terminal de distribución de Pemex en Venta  de  Carpio, Edo. de México.
  •  Diagnóstico de generadores de vapor, turbogeneradores, redes de vapor y redes eléctricas de  refinerías de Pemex.
  •  Elaboración de las bases técnicas para la rehabilitación de tuberías de aire comprimido para  instrumentos y de plantas de la refinería Gral. Lázaro Cárdenas de Minatitlán, Ver.
  •  Sistema contra incendio para la Terminal Marítima Dos Bocas, Tabasco.
  •  Servicios para la evaluación técnica y económica de esquemas para autoabastecimiento de vapor  y  electricidad en refinerías de Pemex.
  •  Análisis del ciclo para reducir la disponibilidad por decrementos de generación  termoeléctrica.
  •  Apoyo a la gerencia de investigación y desarrollo tecnológico de Pemex Refinación para el  desarrollo  de especificaciones y análisis de tecnología de la planta de  cogeneración de la  refinería de  Minatitlan.
  •  Cogeneración moderna en plantas de la industria azucarera de México.
  •  Asesoría técnica para la realización del estudio preliminar de factibilidad técnico económica para  proyectos de cogeneración.
  •  Estudio de reingeniería de procesos de la plataforma de Inyección de Agua del Activo Pol- Chuc.

 INICIO